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Das Ultraschallsystem erlaubt die Siebung von sehr leichten, nicht rieselfähigen Pulvern mit feiner Maschenweite zwischen 0,250 mm und 0,025 mm (25 My). Einige Medien, vorwiegend Pulver und Stäube, können aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften und des Granulatverhaltens nicht ausschließlich durch mechanische Bewegung des Separators getrennt werden. Turbosonic nutzt Ultraschallfrequenzen, die direkt auf das Siebgewebe übertragen werden. Somit reinigen Mikrovibrationen ständig die Siebfläche und erlauben zudem die mechanische Vibrationsbewegung der Maschine, um die Trennung der feinsten Medien zu verbessern und ein Verstopfen des Siebbelages zu vermeiden. Einige der wesentlichen Einsatzbereiche sind: Kunststoff, Papier, Lacke, Farben, Metallpulvern, Perlite, Silikon, Schleifmittel, Gips, Kreide, Stärke,… Vorteile - Produktivität: verbesserte Siebergebnisse aufgrund der Kombination von mechanischer Vibrationsbewegung und Ultraschall. - Leistung: der Siebprozess wird durch den Einsatz feinerer Gewebe verbessert. - Wartung: mikrovibrationen gewähren eine längere Lebensdauer der Gewebe, da keine Beanspruchung, wie bei herkömmlichen mechanischen Reinigungssystemen entsteht. - Einstellung: die automatische Frequenzkontrolle wählt die richtige Frequenz. Auch bei wechselndem Siebmaterial ist eine neue Einstellung nicht notwendig.

Die smarten Luftblasendetektoren der SONOCHECK-Familie werden in einer Vielzahl industrieller Anwendungen in den Bereichen der Medizintechnik, der Biotechnologie & Life Sciences, der Pharmazie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Halbleiterindustrie sowie in Bereichen der Prozesskontrolle und Automatisierung eingesetzt. Die Sensoren können (Mikro-)Blasen detektieren und zur Unterscheidung von Luft / Flüssigkeit in Schläuchen verwendet werden. Obendrein finden Luftblasendetektoren als Füllstandmesser Anwendung.